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液壓系統(tǒng)油液添加劑的種類
隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，對(duì)液壓油液的要求愈來(lái)愈高，基礎(chǔ)油液的本身性能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足液壓系統(tǒng)的種種要求，必須通過(guò)添加
各種添加劑來(lái)提高基礎(chǔ)油液的性能。目前液壓系統(tǒng)使用的油壓油液幾乎都含有各種功能的添加劑。
液壓油液的添加劑，大致分為兩類：一類是改善油液物理性質(zhì)的添加劑，如油性劑、增粘劑、抗泡劑和降凝劑等。另一類是改
善油液化學(xué)性質(zhì)的添加劑，如抗氧劑、防銹劑、防霉菌劑、破乳劑和金屬鈍化劑等。
1、油性劑
油性劑是一種極性較強(qiáng)的物質(zhì)，在較低的溫度和壓力下，能與金屬表面起吸附作用，形成牢固的吸附膜，防止金屬直接接觸，
改善油膜強(qiáng)度，減少金屬的摩擦和磨損。
在液壓油液中，常用的油性劑有：油酸、硫化鯨魚(yú)油（T401）、硫化棉子油（T404），硫化烯烴棉子油（T405）、二聚酸
（T402）等。
2、抗磨劑
抗菌劑在摩擦高溫下，其分解產(chǎn)物與金屬表面起反應(yīng)，產(chǎn)生低剪切應(yīng)力和低熔點(diǎn)的化合物薄膜，防止接觸表面的咬合或焊接，
所產(chǎn)生的塑形變形，填平了摩擦面間的凹凸不平部分，使接觸面增大，壓力降低，磨損減小。
在抗磨劑中，通常含有硫，磷和氧，其化合物具有各自的特點(diǎn)。含硫的抗磨劑，在高溫摩擦條件下，硫化合同鐵反應(yīng)生成硫化
鐵膜，起抗磨作用：含磷的抗磨劑，在不太高的溫度和較暖和的摩擦條件下，由磷酸酯熱分解的產(chǎn)物與鋼鐵相互作用，生成低
熔點(diǎn)，高塑性的磷酸鹽混合物，從而起抗磨作用，含氯的抗磨劑在擠壓條件下，產(chǎn)生氯化鐵膜，該膜為層狀結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)小
，易剪切，潤(rùn)滑作用好。
在液壓油液中，常用的抗磨劑有；二烷基二硫代磷酸鋅（T202），二甲苯基磷酸酯（T306），硫代磷酸酯（T303），硫化烯
烴（T321），氟化石蠟（T301）。
3、增粘劑
增粘劑是一種改善液壓油液粘一溫特性，提高粘度指數(shù)的添加劑，這是一類高分子聚合物，低溫時(shí)，在油液中收縮卷曲成緊密
的小球狀，對(duì)低溫粘度影響小，高溫時(shí)，在油液中溶脹伸展，增加粘度，可改善粘一溫特性。
在液壓油液中，常用的增粘劑有，聚正丁基乙烯基醚（T601），聚異丁烯（T603），乙丙共聚（T611）,聚甲基丙烯酸脂
（T602）等。
4、抗泡劑
抗泡劑是一類能降低泡沫吸附膜穩(wěn)定性，縮短泡沫劑存在時(shí)間的物質(zhì)，在液壓油液中加抗泡添加劑，能降低表面張力，使氣泡
能迅速地逸出油面，從而消除氣泡。
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